Крупнейший производитель стеклотары в Сибири завершил 2016 г. с лучшими показателями за последние несколько лет – увеличил выручку на 40%, расширив долю на целевом рынке до 37%: стеклоизделия под торговой маркой “Экран” поставляют не только в соседние регионы, но и на Дальний Восток
Не заостряя внимание на внешних критериях эффективности, генеральный директор АО “Завод “Экран” Андрей Яковлев рассказал о внутренних процессах, усиливших потенциал предприятия.
– Андрей Сергеевич, АО “Завод “Экран” вы возглавляете в течение года. Вас лично финансовые результаты деятельности предприятия за этот период впечатляют?
– Моя оценка – четыре с минусом. Да, рывок совершили. Например, перевыполнили первоначальный план по прибыли, но стремились к большему – хотели увеличить ее в 2 раза. Не удалось.
Ключевой момент – постановка амбициозных целей, конечно, обоснованных, в том числе с учетом бенчмаркинга (benchmarking – постоянный сопоставительный анализ данных относительно продуктов, услуг, процессов и производственных технологий на ведущих предприятиях отрасли. – Ред.). Принцип простой: сравни себя с другими – и поймешь, где ты находишься сейчас. Мы четко понимаем, почему не добились решения своих задач.
Рынок стеклотары отличает сезонность. В самый “горячие” месяцы – с мая по август – мы сработали лучше, чем планировали. И даже довольно сложный сезон – четвертый квартал – стал лучшим по отгрузке по сравнению с аналогичными периодами последних пяти лет. Но срыв одного-двух клиентов без наличия резервного рынка может привести к накоплению товара на складах. А стеклотарное предприятие, ввиду технологических особенностей, работает 24 часа в сутки 365 дней в году. В нашем бизнесе одна из важнейших составляющих успеха – это планирование загрузки производственных линий. Каждый месяц мы актуализируем прогноз продаж на год, постоянно пересчитываем и “расставляем” по девяти линиям всю продукцию, чтобы сбалансировать риски.
В 2017 г. в традиционно “низкий” первый квартал мы выпускаем стеклотару “в запас” – аккумулируем остатки для максимального удовлетворения потребностей клиентов, когда пойдет спрос. Это нормальная практика. Подводя итоги 2016 г., могу сказать, что по многим критериям, в первую очередь, экономическим, “Экран” входит в тройку самых эффективных стеклотарных предприятий России. Но мы хотим стать лучшими.
– Рыночная ситуация этому благоприятствует?
– Наш целевой рынок – регионы Сибири и Дальнего Востока, его емкость – 800 млн. единиц стеклоизделий. Из них 250-300 млн. штук тарного стекла привозят с уральских заводов, поскольку спрос на него здесь выше предложения. Одна из задач на текущий год – начать сотрудничество с заказчиками этой продукции, обеспечив соответствующие объемы. Параллельно будем вкладывать деньги в “оборотку”, сглаживать сезонные колебания, организуя ритмичное производство на протяжении всего года. Что, собственно, мы уже делаем. Нам есть куда расти. К тому же, у нашего предприятия удачное географическое расположение: “Экран” – самый восточный изготовитель стеклотары, как следствие, затраты на ее транспортировку минимальны.
Добавочными рынками для нас являются Казахстан и Монголия, есть клиенты в европейской части России: поставляем стеклотару в Московскую область и Астрахань. В стадии подписания договор с китайским пивным заводом, расположенным в 180 км от Манчжурии. Этот вариант рассматривали, когда доллар стоил 65 руб. При курсе 59 руб. продавать стеклотару в Китай нам уже невыгодно. Однако пробную партию бутылки отправим туда в любом случае. Зарабатывать же начнем, если американская валюта подорожает до 63 руб. – тогда наши прямые расходы окажутся перекрыты.
Общероссийский рынок стеклотары, по мнению экспертов и его участников, в 2015-2016 гг. коснулся дна, а сейчас идет стабилизация, и даже заметен рост – пока небольшой, примерно 3-5%. Вероятно, на обстановку в отрасли повлияет проведение Чемпионата мира по футболу в 2018 г.: перспективы увеличения заказов на стеклотару со стороны пивоваренных компаний обнадеживают.
– С учетом специфики стеклотарного бизнеса насколько важно для “Экрана” иметь долгосрочную стратегию развития?
– Вовремя “перезагрузить” производственные линии, прощупать рынок и просчитать спрос – это тоже часть стратегии. Для нас поиск наилучших способов действий, как и инвестирование в развитие производственных мощностей, – процесс перманентный. 2016 г. стал первым относительно “ровным” годом после масштабных ремонтных кампаний прошлых лет, благодаря которым “Экран” и продемонстрировал прорывной результат. В 2015 г. отремонтировали две из трех стекловаренных печей, суммарно на это направили 650 млн. руб. В 2016 г. на печи №5 установили еще одну линию по производству облегченной стеклотары (первую – в 2014 г. – Ред.), а на “второй” печи – линию с возможностью выпуска цветной бутылки, совокупно инвестировано 260 млн. руб. Срок ремонта “четвертой” – конец 2017 г., чтобы в феврале 2018 г. ввести в эксплуатацию. Сейчас рассматриваем варианты ее модернизации – наращивать ли мощность, оснащать ли оборудованием для окрашивания стеклоизделий в зеленый и коричневый цвета или восстановить печь в тех же параметрах. От того, каким будет выбор, зависит и размер инвестиций. Понятно, что есть определенные финансовые ограничения. По предварительной оценке, необходимы 300-400 млн. руб., но в большей степени это вопрос операционной эффективности и, опять же, стратегии.
– Что изменилось в структуре предприятия за последний год?
– В 2016 г. мы разделили функционал производственных и инвестиционных подразделений. Раньше инвестициями занималась служба, которую курировал технический директор. Задача производственного блока – эксплуатировать мощности и выдавать запланированный объем стеклотары в заявленные сроки. Задача дирекции по инвестициям и развитию – находить эффективные пути реализации инвестпроектов.
Кроме того, на “Экране” наконец появился главный технолог. Раньше его функции были возложены на начальников цеха. Технологическая дисциплина стала жестче. Как следствие, стабилизировали характеристики стекломассы – ее химическое и термическое состояние. И поскольку теперь наладчику не приходится по несколько раз перенастраивать стеклоформующую машину, он может сосредоточиться на оптимизации производственного процесса. Это позволило нам поднять КИС на два пункта. Кроме того, существенно уменьшили долю производственного брака – на 29%, причем снижение брака на единицу продукции составило 42%, а по критическим дефектам – 50%. Качество стеклотары стало выше: если раньше клиенты оценивали этот показатель в 60-70 баллов по 100-балльной шкале, то теперь в 90. Причем большинство из них уже отказались от входного контроля качества наших стеклоизделий.
– “Экран” – единственный производитель стеклотары в регионе. Где вы берете специалистов?
– Службу главного технолога укомплектовали специалистами из других регионов, в Новосибирске таких по понятным причинам нет. Мы приглашаем лучших, в производственном блоке собрана очень сильная команда, по моей оценке, одна из самых профессиональных в стеклотарной отрасли России. Мы стремимся создать модель эффективного управления кадрами. В прошлом году запустили программу подготовки кадрового резерва для руководителей среднего звена. Снизили текучку среди линейного персонала, а также сократили количество вахтовиков, например, среди наладчиков их уже нет.
Считаю, что темп роста производительности труда должен опережать темп роста заработной платы. Повысить ее готовы – и я “за” обеими руками – когда ту работу, которую сегодня делают три человека, завтра выполнят двое.
С декабря прошлого года на “Экране” ввели так называемую систему непрерывного совершенствования, с помощью которой мы выявляем нереализованный потенциал сотрудников и стимулируем их инициативу. Суть: любой из работников может внести рационализаторское предложение и получить за это премию от 300 до 240000 руб., в зависимости от ценности идеи.
– И это действует?
– Конечно! Только по итогам декабря экономический эффект от внедрения рацпредложений достиг 3,6 млн. руб. За три месяца уже выплатили премиальных приблизительно на 0,5 млн. руб. В 2017 г. рассчитываем принять не менее 600 рацпредложений. Если люди ощущают себя командой и понимают, что каждый из них работает во имя общих целей и на конкретный результат, то КПД значительно выше. Все нововведения – и технологические, и на управленческом уровне – должны напрямую или опосредованно обеспечивать нам конкурентные преимущества. (Эксперт-Сибирь/Пищепром Украины и мира)
