Крупнейший сибирский производитель стеклянной бутылки – новосибирский завод “Экран” – рассматривает возможность строительства складского комплекса на территории Промышленно-логистического парка.
По словам генерального директора завода “Экран” Павла Бобошика, складские мощности предприятия уже как минимум два-три года не отвечают его потребностям. “Наши заказчики стали более требовательными к условиям хранения стеклянной бутылки. Их требование – бутылка должна храниться только в закрытом складе, хотя еще совсем недавно никого из них не смущало, что герметично упакованные в полиэтиленовую пленку бутылки какое-то время могли находиться на открытом воздухе”, – рассказывает управленец. Но главное, предприятие ориентировано на рост производства.
Несмотря на то, что российский рынок стекла уже не первый год переживает кризис перепроизводства, который грозит банкротством десяткам предприятий в европейской части страны, и даже самые устойчивые предприятия там загружены не более чем на 60-65%, сибирские заводы – в Новосибирске и Омске – чувствуют себя вполне уверенно. “У завода “Экран” позиция на рынке лучше, чем у остальных предприятий. В Сибири есть рынок сбыта. Здесь нет того избытка мощностей, которое мы наблюдаем по ту сторону Урала, – говорит Павел Бобошик. – Думаю, после того как закроются нерентабельные и закредитованные заводы в европейской части страны, в Сибирь перестанет поступать бутылка по цене на уровне себестоимости или даже ниже, как это происходит сейчас. А ведь речь идет об объеме в 1 млрд. бутылок в год. И вот тогда “Экран” загрузит свое производство на полную мощность”.
Сегодня на “Экране” выпускается 400-430 т стекломассы в сутки при возможных 580 т. Кризис на рынке производства тарного стекла, по мнению экспертов, продлится не более двух-трех лет. Крупные и твердо стоящие на ногах компании уже задумываются о расширении мощностей, в том числе за счет покупки обанкротившихся производств. Известно, что один из основных инвесторов в российскую стекольную промышленность – Чешский экспортный банк – объявил тендер на продажу долгов российских стекольных заводов на около 180 млн. евро. Завод “Экран” сейчас делает ставку на модернизацию и рост производственных мощностей. В начале года компания пустила после ремонта и модернизации стекловаренную печь №4 мощностью 120 т стеклотары в сутки (96 млн. бутылок в год), а в начале июля открыла в тестовом режиме выпуск облегченной бутылки на линии печи №5. Сегодня это самый востребованный продукт на рынке стекла. На заводе уверяют, что уже через месяц эта линия заработает на полную мощность. Это 100 млн. бутылок в год емкостью 0,5 л. По словам коммерческого директора завода “Экран” Антона Мора, продукция из облегченного стекла предназначена для сибирских представителей крупных пивных компаний – “Балтика”, Heineken, Efes. “Следующим этапом станет пуск еще одной линии облегченного стекла. На нее уже сегодня также есть объем заказов, и нет сомнений, что и продукция второй линии мощностью в 100 млн. бутылок в год также будет загружена полностью”, – убежден Мор.
На выпуск облеченной бутылки будет ориентирована и печь №6 – крупнейший инвестиционный проект “Экрана”. Мощность технологического комплекса печи составит 260 т стекломассы в сутки, или 20-23 млн. бутылок в месяц. Стоимость этого проекта – 40 млн. евро. По словам Павла Бобошика, время пуска шестой печи целиком зависит от рыночной конъюнктуры. С наибольшей вероятностью проект будет реализован в течение пары лет.
Естественно, рост производства требует решения актуальной для “Экрана” логистической проблемы. “Как раньше мы уже не можем работать с колес, долгосрочные контракты обязывают к строительству больших складов. Сейчас стоит вопрос – строить склад на территории завода или в Промышленно-логистическом парке, – рассказывает Павел Бобошик. – Сегодня нам интересно создать логистический центр за городом, вблизи железной дороги и федеральной автомобильной трассы. Для нас это чрезвычайно важно, поскольку 80% нашей продукции уходит к заказчикам по железной дороге, а 20% – автотранспортом. Отсюда предпочтительнее разместить складской комплекс за городом. Сейчас мы ведем переговоры с “Агентством инвестиционного развития”, курирующим ПЛП, надеемся, согласование пройдет быстро”. По словам Бобошика, строительство логистического центра предполагает две очереди. Первая – складской комплекс площадью 20 тыс. кв. м с высотой потолка в 6 м, рассчитанный на 60 млн. бутылок. Вторая очередь предусматривает удвоение мощностей. Но актуальность второй очереди появится только после пуска на заводе печи №6. В ПЛП заводу “Экран” потребуется земельный участок площадью около 10 га. Инвестиции в первую очередь составят около 55 млн. руб.
Более отдаленные, но не менее реальные планы – перенос в ПЛП и всего производства завода “Экран”. Причем звучит намерение гораздо масштабнее его реализации. Дело в том, что стекловаренная печь “живет” не более 8-10 лет, после чего на ее месте нужно строить новую. При этом печи – это самое дорогое, что есть на стекольном заводе. “Каждый стекольный завод развивается инвестиционными циклами работы печей. Сейчас на “Экране” начинается второй инвестиционный цикл, который включает и строительство шестой печи. Поэтому ближайшие 10 лет завод сможет работать на существующей производственной площадке без каких-либо инвестиций в модернизацию, но не больше. Это касается печей, трубопроводов, электропроводов, цеха по производству шихты. Поэтому мы уже задумываемся о третьем инвестиционном цикле, – говорит Павел Бобошик.
Если к моменту завершения второго инвестиционного цикла складская логистика компании будет успешно работать на территории ПЛП, логично предположить, что компания примет решение и завод перенести на площадку. Правда, это сопряжено с рядом рисков, развеять которые должны в совместных переговорах специалисты “Экрана” и ПЛП. “Есть технический вопрос размещения стекольного завода на территории ПЛП. Прежде всего, площадка ПЛП снабжается электричеством только из одного источника, а “Экран” сегодня из двух. Для нас это чрезвычайно важно. Мы хотим уйти от рисков перебоя в поставках электричества, – констатирует Бобошик. – Вторая проблема – стекольное производство связано с выделением огромного количества горячего воздуха. Поэтому нужны высокие трубы, а ПЛП размещено рядом с аэропортом “Толмачево”. Третий вопрос – из трубы выходит горячий воздух, что плохо для самолетов, которые будут через него пролетать. К тому же горячий воздух – это туман зимой. Но мы надеемся на позитив, что ни одна из этих проблем не помешает нам построить завод на территории ПЛП”. В случае переноса производства в ПЛП на стекольном заводе будут работать как минимум три печи, а значит, три высокие трубы.
Завод “Экран” уже серьезно задумался над тем, что делать с нынешней площадкой завода, учитывая, что она вдвое превосходит потенциальные потребности производства стеклянной тары. “Заводу “Экран” не нужно столько производственных площадей, да и логика современной экономической реальности говорит о том, что производство становится компактным и его необходимо выводить за черту города. Нельзя стеснять город в его развитии. Необходимо больше пространства, больше воздуха”, – убежден собственник завода, президент РАТМ Холдинга Эдуард Таран. Сейчас просчитывается проект вывода 20 га земли под жилую застройку. При этом компания планирует увеличить мощности своей ТЭЦ более чем в четыре раза – выработка электроэнергии до 180 МВт и тепла до 240 Гкал-ч. Этот шаг позволит компании выйти на рынок теплоэнергогенерации. Это тем более перспективно, учитывая, что город испытывает дефицит электрической энергии. С началом застройки территории бывшего городского аэропорта это около 7 млн. кв. м жилья, и вопрос энергоснабжения обретет еще большую остроту. Проект в формате государственно-частного партнерства уже представили мэру Новосибирска Анатолию Локтю. В модернизацию своей ТЭЦ РАТМ Холдинг намерен вложить более $360 млн. Интерес к участию в этом проекте уже проявила General Electric. Эта международная компания готова поставить по лизинговой схеме оборудование для будущей ТЭЦ. Также РАТМ Холдинг ведет переговоры с рядом китайских компаний, которые реализовывали проекты для «Газпрома» и РАО ЕС. (Эксперт-Сибирь/Пищепром Украины и мира)