В Винницкой области расположено хозяйство «Дружба ВМ», которое сочетает классическое растениеводство с промышленным садоводством. Наряду с выращиванием зерновых культур — подсолнечника, кукурузы, пшеницы и ярового ячменя — предприятие развивает один из крупнейших в регионе яблоневых садов площадью 350 гектаров, сообщает EastFruit со ссылкой на статью Techhorticulture.com.
Несмотря на сложные погодные условия последних лет, дефицит рабочей силы и нестабильную экономику отрасли, «Дружба ВМ» постепенно внедряет интенсивные технологии, инвестирует в защиту насаждений и переходит к механизированному сбору урожая. Показательным этапом этой трансформации стала демонстрация садового комбайна Pluk-O-Trak Junior, которая состоялась 10 октября 2025 года на базе ПАО «ДРУЖБА – ВМ».
О том, как хозяйство адаптируется к новым реалиям садоводческого бизнеса, рассказал Игорь Хворостовский — заместитель директора по реализации продукции, агроном, выпускник Уманского аграрного университета с опытом работы в Англии.
Яблоневые насаждения хозяйства находятся на разных стадиях технологического развития. Лишь 50 гектаров уже переведены на интенсивную модель — с капельным орошением и шпалерной системой. Остальные 300 гектаров — это сады на среднерослой подвое ММ-106 без орошения и шпалеры.
«Это, как говорится, уже вчерашний день. Но мы не в состоянии быстро модернизировать или выкорчевать этот сад. Поэтому приходится прилагать усилия для ухода за ним», — признаётся Игорь Хворостовский.
В 2023 году предприятие сделало важный шаг в направлении защиты инвестиций: совместно с компанией EFT GROUP была установлена противоградовая сетка на площади 5 гектаров. В хозяйстве подчёркивают, что это лишь первый этап более масштабной программы защиты садов.
Сезон испытаний: заморозки, засуха и дожди
2024 год стал одним из самых сложных для яблочного бизнеса. Ранневесенние заморозки ударили по садам в фазе цветения — в самый критический период для формирования урожая.
«Мы старались спасти деревья, использовали различные регуляторы роста, витамины, аминокислоты, чтобы сохранить плод», — рассказал специалист.
Для сохранения завязи после заморозков в хозяйстве применяли препараты компании Biochem Agro, в частности Gibb 3 и Gibb Plus — гибберелины, которые помогают удерживать урожай и снижать осыпание плодов.
Однако погодные стрессы на этом не закончились. Летняя засуха и резкие температурные колебания существенно повлияли на развитие плодов.
«После заморозков яблоко перестало расти, потому что подмерзла плодоножка, которая крепится к дереву, и она не могла пропустить все питательные вещества, которые мы давали. Поэтому урожай был немного мелким и повреждён морозной сеткой», — объяснил Игорь Хворостовский.
Финальным ударом стали затяжные осенние дожди — почти три недели непрерывных осадков в период сбора.
«Мы работали по возможности, но во время дождей не очень удаётся собирать урожай, ведь людям некомфортно работать в таких условиях. Поэтому эффективную работу было трудно организовать».
Высокая влажность в сочетании с тёплой погодой привела к растрескиванию плодов, и значительная часть урожая потеряла пригодность для свежего рынка.
Кризис переработки и экономика убытков
В таких условиях большинство яблок пришлось отнести к третьему сорту и направить на переработку. Собственных перерабатывающих мощностей хозяйство не имеет, поэтому вынуждено работать с внешними заводами.
«Если сравнивать с прошлым годом, то в этом году стоимость яблока нам пришлось снизить вдвое. А затраты на сбор и в целом на человеческие ресурсы выросли втрое», — констатирует Игорь Хворостовский.
Отдельная проблема — логистика рабочей силы.
«В нашей местности нет достаточного количества людей, которые могли бы у нас работать. Поэтому на сбор урожая мы возим людей за 50–100 километров. Кроме того, из-за ситуации, которая сложилась в Украине, найти нужное количество работников — задача не из лёгких».
Сегодня основной костяк сезонных работников — это женщины в возрасте старше 60 лет. Постоянный штат предприятия составляет около 50 человек, а в пиковые периоды удаётся привлечь до 80–100 сезонных работников.
Механизация как ответ на кадровый дефицит
Частичным решением кадровой проблемы стало внедрение механизированного сбора. Первый комбайн Игорь Хворостовский приобрёл ещё в 2017 году после посещения завода в Нидерландах.
«Когда мы его купили и привезли в хозяйство, то были очень довольны и хотели в следующем году приобрести ещё один. Но из-за финансовой нестабильности и обвала цен на нашу продукцию пришлось тогда отложить эти планы».
Реализовать эти намерения удалось лишь в 2024 году — благодаря предложению компании EFT GROUP приобрести технику с отсрочкой платежей. Сегодня в «Дружбе ВМ» работают уже два комбайна Munckhof.
«Собирая яблоки с помощью комбайна, мы уверены, что плоды не будут побиты. Ведь человеческий фактор всегда присутствует: кто-то задумался, кто-то на кого-то разозлился, сорвал яблоко и бросил в сумку или ведро, неаккуратно высыпал в контейнер».
По подсчётам хозяйства, один работник вручную собирает до 1 тонны яблок в день, тогда как комбайн позволяет увеличить этот показатель до 1,8 тонны.
«То есть на 2–3 контейнера больше. Кроме того, благодаря этой технике резко снижается потребность в рабочей силе».
Не менее важна и эргономика: деревья в хозяйстве достигают 3,5 метра, а нижние ветви из-за заморозков часто вымерзают, вынуждая формировать крону ещё выше.
«А у комбайна высота платформы регулируется, поэтому людям уже не нужно носить лестницы и сумки, чтобы добраться до верха кроны».
В то же время масштабирование механизации сдерживается экономикой:
«На наше хозяйство, на эти 50 гектаров современного сада, нам нужно как минимум 5 таких комбайнов, чтобы мы могли свободно работать. Но высокие закупочные цены и низкая рентабельность производства сдерживают инвестиции». (EastFruit)